工期对比

1.安装块板，ALC板根据图纸及现场尺寸实测实量，定尺加工生产，精度高，因此到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼接的成品，故工人安装施工速度很快；加气砌块为固定尺寸，不能定尺生产，且需准备砌筑砂浆等，故与ALC板比较，施工速度明显要慢很多。

2.辅助结构，ALC板不需要构造柱和圈梁、配筋带辅助，因此缩短了工期；加气砌块需要增构造住、圈梁等故施工速度受到制约。

3.装饰抹灰，ALC板不用抹灰而直接批刮薄层砂浆或腻子，故施工速度再次大大提高；加气块需要挂钢丝网进行双面抹灰且湿法施工，速度慢；

4.工序工种，采用ALC板时单一工序、工种即可完成全部墙体工程施工；采用加气砌块时需搅拌、吊装、砌筑、钢筋、模板、混凝土、抹灰等多个工序及工种交叉施工方可完成整个墙体，耗时费力。

alc隔墙板生产工艺

　1、钢筋加工及网笼组装

　钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　2、原料配合

　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

　3、浇注搅拌

　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　4、静停切割

　坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

ALC隔墙板施工技术要点

近几年来，隔墙板的使用越来越普遍，可用于住宅楼、办公楼等开间进深规整的隔墙，可提高施工效率，有效的缩短建设工期。

 1、搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输。以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工，用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号，便于分层、分段吊运和安装。

 2、对门洞及ALC板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强，内配4ф10，ф6.5@200钢筋，C20砼。

 3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

 4、墙底部间隙捣入细石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。

 5、ALC板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流动性应满足填充板结合部接缝要求。

 6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过，尽量避免直接在整板上开洞穿过。